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无心车床车削外圆的速度

发布时间:2020-09-18

无心车床车削外圆的速度
  无心车以每分钟几米的速度车削外圆,然后采用高速圆盘锯切割,将生产节拍从原来的几分钟一件降到几秒钟一件,与原来工艺相比实现了革命性的突破。加之其后工序的连续热处理生产线及自动磨削生产线,大幅度提高了效率,降低了成本。业界也相继革新原工艺。轴承套圈是典型的短套类零件,轴承套圈传统的工艺大多是:钢管切断/磨端面/无心磨床磨外圆。
  传统工艺一是切断的生产现场很脏;二是由于黑皮管料外圆不规则、又有氧化皮,切断时费刀,因此切割效率较低;三是磨端面时外圆没有加工基准,不容易保证垂直度,在后工序车削要求较高的倒角时容易偏;再有外圆几十丝的余量需要用无心磨反复磨几次,除了效率低以外,磨下来的碎屑也价格低廉。采用无心车的工艺是:先把黑皮管用无心车车削外圆,然后切断,再磨端面,外圆留的8-10丝余量用无心磨见光即可。
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