矫直机的常见故障

矫直机作为金属加工中的关键设备，其常见故障主要围绕机械结构、液压系统、电气控制及操作调整四大方面展开，具体如下：

机械结构故障：矫直辊轴承因长期承受高负荷运转，易出现磨损、点蚀或烧损，导致矫直辊跳动或卡死；矫直辊辊体与轴的配合因锥度套磨损或隔板变形，引发轴向窜动或摆动，影响矫直精度；传动部件如连杆、联轴器因松动或磨损，导致动力传输中断或不稳定。

液压系统故障：液压油污染或油位不足，引发泵、阀卡滞或润滑不良，造成系统压力波动或元件损坏；比例阀、溢流阀等控制元件因长期使用或维护不当，出现输出不稳定或失灵，影响矫直力控制；液压缸密封失效或背压阀调节不当，导致活塞杆伸出后不返回或运动速度异常。

电气控制故障：电源、开关或线路故障导致矫直机无法启动；传感器、放大器等电气元件损坏，引发信号传输中断或控制失灵；高压电机因冷却系统故障、转子或定子问题，导致电机过热或停转。

操作调整故障：矫直机主体与调直部件不在同一平面或直线上，导致矫直效果不佳；矫直辊压下量调整不当，引发钢板端部弯曲或波浪形缺陷；辊缝间距不均，造成钢板一侧出现波浪；操作不当或矫直机老化，引发矫直辊压印、钢板表面异物压入等问题。